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成套制氢电解槽制造商

 
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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 福建 厦门市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-07-27 18:03
浏览次数: 5
 
公司基本资料信息
详细说明

 厦门仲鑫达氢能技术有限公司
联系人:吴金孝
手机:18020716847
QQ:2851683132
厦门市思明区湖滨南路388号国贸大厦32D之五
水电解制氢设备

厦门仲鑫达氢能技术有限公司多年来专业从事各类行业水电解制氢设备、储氢设备、氢气纯化装置的设计、研发、制造和销售、公司生产的水电解制氢设备产氢量从2 m3/h-1500m3/h。

仲鑫达致力于氢能全生态的覆盖,能够独立完成整个制氢、供氢站的设计现场安装、调试、启动运行、维护、检修及技改等,并提供及时有效的售后服务.

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在许多行业中,出于不同目的需要大量的氢气。如今,这种氢气通常是在异地生产的,并交付给工厂。

使用可扩展的ZXDH2电解槽群集在现场生产绿色氢是许多工业场所的可行替代方案,使它们能够改善绿色轮廓并变得更加不依赖能源。而且,通过现场电解生产的绿色氢气的成本通常比从工业气体公司输送的氢气便宜得多。

天然气制氢由天然气蒸汽转化制转化气和变压吸附(PSA)提纯氢气(H2)两部分组成,压缩并脱硫后天然气与水蒸汽混合后,在镍催化剂的作用下于750~850℃将天然气物质转化为氢气(H2)、一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2)的转化气,转化气可以通过变换将一氧化碳(CO)变换为氢气(H2),成为变换气,然后,转化气或者变换气通过变压吸附(PSA)过程,得到高纯度的氢气(H2)。

天然气制氢工艺流程简述

天然气制氢由天然气蒸汽转化制转化气和变压吸附(PSA)提纯氢气(H2)两部分组成,压缩并脱硫后天然气与水蒸汽混合后,在镍催化剂的作用下于750~850℃将天然气物质转化为氢气(H2)、一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2)的转化气,转化气可以通过变换将一氧化碳(CO)变换为氢气(H2),成为变换气,然后,转化气或者变换气通过变压吸附(PSA)过程,得到高纯度的氢气(H2)。

主要性能指标

装置规模: 根据用户需要一般为50~50000Nm3/h

产品纯度: 99%~99.999% (v/v)

产品压力: 1.3~3.0MPa(G)

温 度: 常温

 

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变压吸附技术

利用含氧气氛在反应器的氧化性和催化剂的作用下,将燃料和氧气反应释放出大量热能并通过热载体将热能传导出去。避免了因燃烧而产生的烟尘、硫化物和氮氧化物对大气的污染。

技术特点

1.高科技:独家专利氧化触媒,无火焰氧化放热反应

2.绿色排放:尾气成分为水蒸气与二氧化碳

3.高效率:燃料99%转化

4.高安全性:无火焰反应,触媒氧化放热全程低压操作(<0.5kg/cm2),燃料停止触媒即刻停止反应,无任何因燃料滞留引发爆炸之危险

5.高稳定性:以甲醇进料量控制氧化放热反应,温度控制稳定与±2℃

6.高体积利用率:无燃烧炉膛,反应器体积极小化

技术指标

热量:50000KCal-2000000KCal

温度:240℃-320℃

工作原理

变压吸附是一种物理吸附过程,是利用不同气体在吸附剂上的吸附能力不同进行气体分离的过程;同时是利用同一组气体在吸附剂上的吸附容量与气体分压所对应的关系进行气体的提纯及吸附剂再生的过程。

变压吸附提氢是利用在加压状态下吸附剂有选择性地吸附富氢混合气体中的非氢组分,从而达到氢气与其他气体组成分离的目的,同时在减压状态下吸附剂释放被吸附的杂志气体,是吸附剂重新获得吸附能力。

技术特点

1.具有占地面积小,由于设备布置合理,是同类装置中占地面积相对较小的。

2.运行稳定,可全年连续运行不停车。

3.自动化水平较同类产品高,由于控制点完善合理,可实现装饰现场无人管理。

4.在50%-110%流量下,负荷调节自如、安全稳定运行。

5.正常情况下,可根据需求岁开随停。

技术指标

装置规模:1000~100000Nm3/H

纯度:95~99.9995%

压力:0.4~3.5Mpa

温度:常温

 

 

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